সর্পিল ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

স্পাইরাল স্টিলের পাইপ তৈরি করা হয় লো-কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা লো-অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের স্ট্রিপকে পাইপে, সর্পিল লাইনের একটি নির্দিষ্ট কোণ অনুসারে (যাকে গঠন কোণ বলা হয়) এবং তারপর পাইপের সিমগুলিকে ঢালাই করে।
এটি সরু স্ট্রিপ স্টিলের সাথে বড় ব্যাসের ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সর্পিল ইস্পাত পাইপের স্পেসিফিকেশন বাইরের ব্যাস * দেয়ালের বেধ দ্বারা প্রকাশ করা হয়।
ঢালাই পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, প্রসার্য শক্তি এবং ঠান্ডা নমন দ্বারা পরীক্ষা করা হবে, ওয়েল্ডিং সীমের কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।

প্রধান উদ্দেশ্য:
সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রধানত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস সংক্রমণ জন্য ব্যবহৃত হয়.

উৎপাদন প্রক্রিয়া:
(1) কাঁচামাল: ইস্পাত কয়েল, ঢালাই তার এবং ফ্লাক্স।উত্পাদনের আগে কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিদর্শন করা হবে।
(2) বাট কয়েলের মাথা এবং লেজ ঢালাই করে দুটি কয়েলকে সংযুক্ত করে, তারপর একক তার বা ডবল তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে এবং স্টিলের পাইপে ঘূর্ণায়মান করার পরে ঢালাইয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা হয়।
(3) গঠনের আগে, স্ট্রিপ স্টিল সমতল করা, ছাঁটা, প্ল্যান করা, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা, পরিবহন করা এবং আগে বাঁকানো।
(4) বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজটি কনভেয়ারের উভয় পাশে প্রেসিং তেল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা হয় যাতে স্ট্রিপ স্টিলের পরিবহন সুচারুভাবে নিশ্চিত করা যায়।
(5) রোল গঠনের জন্য, বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।
(6) ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি ব্যবহার করুন যাতে ওয়েল্ড গ্যাপ ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তারপর পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড গ্যাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
(7) অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং বাহ্যিক ঢালাই উভয়ই আমেরিকান লিঙ্কন ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং মেশিনকে একক তারের বা ডবল তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য গ্রহণ করে, যাতে স্থিতিশীল ঢালাই কর্মক্ষমতা পাওয়া যায়।
(8) সমস্ত ঢালাই সীমগুলি অন-লাইন ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয় যাতে সমস্ত স্পাইরাল ওয়েল্ডিং সীমগুলিকে 100% NDT পরীক্ষা করা যায়।ত্রুটিগুলি থাকলে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং স্প্রে চিহ্নগুলি তৈরি করবে এবং উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে যে কোনও সময় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করবে।
(9) কাটিং মেশিন দ্বারা ইস্পাত পাইপ একক টুকরা করা হয়.
(10) একক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য NDT পরীক্ষা করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার অধীন হবে। এটি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা যেতে পারে আগে যোগ্য.
(11) ওয়েল্ডিং সিমের অবিচ্ছিন্ন অ্যাকোস্টিক ত্রুটি সনাক্তকরণের চিহ্ন সহ অংশগুলি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে দ্বারা পুনরায় পরীক্ষা করা হবে৷ত্রুটিগুলি থাকলে, মেরামতের পরে, ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত পাইপটি আবার NDT-এর অধীন থাকবে৷
(12) বাট ওয়েল্ডিং সীম এবং টি-জয়েন্ট ছেদকারী স্পাইরাল ওয়েল্ডিং সীমের পাইপ এক্স-রে টেলিভিশন বা ফিল্ম পরিদর্শন দ্বারা পরিদর্শন করা হবে।
(13) প্রতিটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার বিষয়।পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ জল চাপ কম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়.
(14) পাইপের প্রান্তটি সঠিকভাবে লম্ব, বেভেল কোণ এবং রুট ফেস নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিন করা হয়।