নিম্ন-কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা নিম্ন-সংকর স্ট্রাকচারাল স্টিলের স্ট্রিপকে একটি নির্দিষ্ট সর্পিল কোণে (যাকে ফর্মিং অ্যাঙ্গেল বলা হয়) রোল করে পাইপে পরিণত করা হয় এবং তারপর পাইপের জোড়গুলো ঝালাই করে সর্পিল ইস্পাতের পাইপ তৈরি করা হয়।
এটি সরু স্ট্রিপ স্টিল ব্যবহার করে বড় ব্যাসের স্টিলের পাইপ উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্পাইরাল স্টিল পাইপের স্পেসিফিকেশন বাইরের ব্যাস * দেয়ালের পুরুত্ব দ্বারা প্রকাশ করা হয়।
ঝালাই করা পাইপটি হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট, টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং কোল্ড বেন্ডিং দ্বারা পরীক্ষা করা হবে এবং ঝালাইয়ের জোড়ের কার্যকারিতা অবশ্যই স্পেসিফিকেশনের শর্ত পূরণ করবে।
মূল উদ্দেশ্য:
সর্পিল ইস্পাতের পাইপ প্রধানত তেল ও প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
(1) কাঁচামাল: স্টিল কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স। উৎপাদনের পূর্বে কঠোর ভৌত ও রাসায়নিক পরিদর্শন করা হবে।
(2) কয়েলের মাথা এবং লেজ বাট ওয়েল্ডিং করে দুটি কয়েলকে সংযুক্ত করা হয়, তারপর একক তার বা দ্বৈত তারের সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়, এবং স্টিল পাইপে রোলিং করার পরে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়।
(3) আকার দেওয়ার আগে, স্ট্রিপ স্টিলকে সমতল, ছাঁটাই, প্লেন, পৃষ্ঠ পরিষ্কার, পরিবহন এবং পূর্ব-বাঁকানো হবে।
(4) কনভেয়রের উভয় পাশে প্রেসিং অয়েল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং স্ট্রিপ স্টিলের পরিবহন মসৃণভাবে নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক কন্টাক্ট প্রেশার গেজ ব্যবহার করা হয়।
(5) রোল ফর্মিং এর জন্য, বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।
(6) ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করে ওয়েল্ড গ্যাপ যেন ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন, তাহলে পাইপের ব্যাস, মিসঅ্যালাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড গ্যাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যাবে।
(7) স্থিতিশীল ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স পাওয়ার জন্য, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একক তার বা দ্বৈত তারের সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য আমেরিকান লিঙ্কন ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।
(8) সমস্ত স্পাইরাল ওয়েল্ডিং সিমের ১০০% NDT পরীক্ষা নিশ্চিত করার জন্য অন-লাইন অবিচ্ছিন্ন আলট্রাসনিক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি ডিটেক্টর দ্বারা সমস্ত ওয়েল্ডিং সিম পরিদর্শন করা হয়। যদি কোনও ত্রুটি থাকে, তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম বাজাবে এবং চিহ্ন স্প্রে করবে, এবং উৎপাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য যে কোনও সময় প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করবে।
(9) স্টিলের পাইপটি কাটিং মেশিন দিয়ে এক টুকরো করে কাটা হয়।
(10) একক ইস্পাত পাইপে কাটার পরে, আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদনে যাওয়ার আগে পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পাইপের প্রতিটি ব্যাচকে একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যেখানে পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, গলন অবস্থা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং NDT পরীক্ষা করা হবে।
(11) ওয়েল্ডিং সিমে ক্রমাগত অ্যাকোস্টিক ত্রুটি সনাক্তকরণ চিহ্ন সহ অংশগুলি ম্যানুয়াল আলট্রাসনিক এবং এক্স-রে দ্বারা পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে। যদি ত্রুটি থাকে, মেরামতের পরে, ত্রুটিগুলি দূর হয়েছে বলে নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত পাইপটিকে আবার এনডিটি (NDT) করতে হবে।
(12) বাট ওয়েল্ডিং সিম এবং টি-জয়েন্ট ছেদকারী স্পাইরাল ওয়েল্ডিং সিমের পাইপ এক্স-রে টেলিভিশন বা ফিল্ম পরিদর্শনের মাধ্যমে পরিদর্শন করা হবে।
(13) প্রতিটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার অধীন। ইস্পাত পাইপের জলচাপ সনাক্তকরণ কম্পিউটার ডিভাইস দ্বারা পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়।
(14) পাইপের প্রান্তটি উল্লম্বতা, বেভেল কোণ এবং মূল পৃষ্ঠকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য মেশিন করা হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৩ জুলাই, ২০২২