স্পাইরাল স্টিলের পাইপ তৈরি করা হয় কম-কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা কম-অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের স্ট্রিপকে পাইপে রোল করে, স্পাইরাল লাইনের একটি নির্দিষ্ট কোণ (যাকে ফর্মিং অ্যাঙ্গেল বলা হয়) অনুসারে, এবং তারপর পাইপের সিমগুলিকে ঢালাই করে।
এটি সরু স্ট্রিপ স্টিলের সাথে বৃহৎ ব্যাসের স্টিলের পাইপ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সর্পিল ইস্পাত পাইপের স্পেসিফিকেশন বাইরের ব্যাস * প্রাচীরের বেধ দ্বারা প্রকাশ করা হয়।
ঝালাই করা পাইপটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, প্রসার্য শক্তি এবং ঠান্ডা নমন দ্বারা পরীক্ষা করা হবে, ঝালাই সীমের কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
মূল উদ্দেশ্য:
সর্পিল ইস্পাত পাইপ মূলত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
(১) কাঁচামাল: ইস্পাতের কয়েল, ঢালাইয়ের তার এবং ফ্লাক্স। উৎপাদনের আগে কঠোর ভৌত ও রাসায়নিক পরিদর্শন করতে হবে।
(২) দুটি কয়েলকে সংযুক্ত করার জন্য কয়েলের মাথা এবং লেজকে বাট ওয়েল্ডিং করা হয়, তারপর একক তার বা ডাবল তারের ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা হয় এবং স্টিলের পাইপে রোল করার পরে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা হয়।
(৩) গঠনের আগে, স্ট্রিপ স্টিলটি সমতল করতে হবে, ছাঁটাতে হবে, সমতল করতে হবে, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে হবে, পরিবহন করতে হবে এবং পূর্বে বাঁকাতে হবে।
(৪) স্ট্রিপ স্টিলের পরিবহন সুষ্ঠুভাবে নিশ্চিত করার জন্য কনভেয়রের উভয় পাশে চাপা তেল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ চাপ পরিমাপক ব্যবহার করা হয়।
(৫) রোল গঠনের জন্য, বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।
(6) ওয়েল্ড গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করে নিশ্চিত করুন যে ওয়েল্ড গ্যাপটি ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাহলে পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড গ্যাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
(৭) অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং বহিরাগত ঢালাই উভয়ই একক তার বা ডাবল তারের ডুবো আর্ক ঢালাইয়ের জন্য আমেরিকান লিঙ্কন ইলেকট্রিক ঢালাই মেশিন গ্রহণ করে, যাতে স্থিতিশীল ঢালাই কর্মক্ষমতা পাওয়া যায়।
(৮) সমস্ত ওয়েল্ডিং সিমগুলি অনলাইনে ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয় যাতে সমস্ত সর্পিল ওয়েল্ডিং সিমগুলিকে ১০০% NDT পরীক্ষা করা যায়। যদি ত্রুটি থাকে, তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং স্প্রে চিহ্ন তৈরি করবে এবং উৎপাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য যেকোনো সময় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করবে।
(৯) কাটিং মেশিনের মাধ্যমে স্টিলের পাইপটি একক টুকরো করে কাটা হয়।
(১০) একক ইস্পাত পাইপে কাটার পর, ইস্পাত পাইপের প্রতিটি ব্যাচকে একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার অধীনে আনা হবে যাতে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং NDT পরীক্ষা করা যায় যাতে পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদনে আনার আগে যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করা যায়।
(১১) ওয়েল্ডিং সিমে ক্রমাগত অ্যাকোস্টিক ত্রুটি সনাক্তকরণ চিহ্নযুক্ত অংশগুলি ম্যানুয়াল আল্ট্রাসাউন্ড এবং এক্স-রে দ্বারা পুনরায় পরীক্ষা করা হবে। যদি ত্রুটি থাকে, মেরামতের পরে, ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত পাইপটি আবার NDT-এর অধীনে থাকবে।
(১২) বাট ওয়েল্ডিং সিম এবং টি-জয়েন্ট ইন্টারসেকশনিং স্পাইরাল ওয়েল্ডিং সিমের পাইপ এক্স-রে টেলিভিশন বা ফিল্ম পরিদর্শন দ্বারা পরিদর্শন করতে হবে।
(১৩) প্রতিটি স্টিলের পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার অধীন। পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে স্টিলের পাইপের জলচাপ সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পরীক্ষার পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়।
(১৪) পাইপের প্রান্তটি সঠিকভাবে লম্ব, বেভেল কোণ এবং মূল মুখ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য মেশিন করা হয়েছে।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৩-২০২২