সম্প্রতি আমি পাইপলাইন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সাথে জড়িত এমন কয়েকজন গ্রাহকের সাথে কথা বলছিলাম। আমি লক্ষ্য করেছি, ভেতরের আস্তরণের পাইপ বাছাই করার সময় তারা এই প্রশ্নটি নিয়ে প্রায়ই দ্বিধান্বিত হয়ে পড়েন: পলিউরেথেন লাইনিংযুক্ত পাইপ এবংপলিপ্রোপিলিন লাইনিংযুক্ত পাইপকোনটা বেশি ভালো? সবগুলোর মূল উপাদানই স্পাইরাল সিম ওয়েল্ডেড পাইপ, কিন্তু ভেতরের আস্তরণের উপাদান ভিন্ন এবং সেগুলোর কার্যকারিতা ও দামের মধ্যেও অনেক পার্থক্য রয়েছে।
আজ আমি কাংঝৌ স্পাইরাল স্টিল পাইপ ফ্যাক্টরির প্রকৃত ঘটনাকে উদাহরণ হিসেবে নিয়ে বিষয়টি বিশদভাবে স্পষ্ট করব।
চলুন সাবস্ট্রেট দিয়ে শুরু করা যাক। এটাই হলো ভিত্তি।
ভেতরের আস্তরণটি পিইউ (PU) বা পিপি (PP) দিয়ে তৈরি হোক না কেন, মূল উপাদানটি সর্বদা একই থাকে।স্পাইরাল সিম ওয়েল্ডেড পাইপচাংঝৌতে এই পণ্যটি উৎপাদনকারী অনেক প্রতিষ্ঠান থাকলেও, শুধুমাত্র চাংঝৌ স্পাইরাল স্টিল পাইপস গ্রুপ কোং, লিমিটেডই বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন করতে সক্ষম। এই কোম্পানিটি ১৯৯৩ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়। চাংঝৌতে এর আয়তন ৩,৫০,০০০ বর্গমিটার, মোট সম্পদ ৬৮ কোটি ইউয়ান এবং কর্মী সংখ্যা ৬৮০ জন। এটি বছরে ৪,০০,০০০ টন স্পাইরাল স্টিল পাইপ উৎপাদন করতে পারে, যার উৎপাদন মূল্য ১৮০ কোটি ইউয়ান – দেশীয় শিল্পে এই পরিধি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
কিন্তু পাইপলাইনের আয়ুষ্কাল প্রকৃতপক্ষে নির্ধারণ করে এর ত্রিস্তরীয় আবরণ ব্যবস্থা।
অনেকেই শুধু ভেতরের আস্তরণের ওপর মনোযোগ দেন, কিন্তু তারা তিনটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ উপেক্ষা করেন: প্রাইমার, আঠা এবং বাইরের মরিচা-রোধী স্তর। চলুন, এগুলো এক এক করে আলোচনা করা যাক।
স্তর ১: ইপোক্সি রেজিন প্রাইমার
এটি গুঁড়ো আকারে স্প্রে করা হয় এবং এর পুরুত্ব অবশ্যই ৬০ মাইক্রোমিটারের কম হবে না। এই পাতলা স্তরটিকে অবহেলা করবেন না। স্টিলের পাইপের মূল উপাদানের সাথে বন্ধন তৈরির জন্য এটিই দায়ী। প্রাইমার যদি সঠিকভাবে না করা হয়, তবে উপরে খুব শক্তভাবে লেগে গেলেও তা কোনো কাজে আসবে না।
দ্বিতীয় স্তর: পিই আঠা
এই স্তরটি স্প্রে বা এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এর সর্বনিম্ন পুরুত্ব হলো ১৪০ মাইক্রোমিটার। এখানে একটি প্রযুক্তিগত বিষয় লক্ষণীয়: পাউডার স্প্রে এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য আবরণের দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন। কেনার সময়, সরবরাহকারী কোন প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করেন তা অবশ্যই জিজ্ঞাসা করে নেবেন। অন্যথায়, যদি আপনি ঘটনাস্থলে এটি টেনে খোলেন, তবে এর বাইরের আবরণটি উঠে আসবে, যা একটি ঝামেলার কারণ হবে।
তৃতীয় স্তর: পলিথিনের বাইরের আবরণ
এই স্তরটি সবচেয়ে পুরু এবং এটি সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অথবা একটি টিউব বা শিটের মধ্য দিয়ে এক্সট্রুশন করে তৈরি করা হয়। কোটিং করার পর এটিকে অবশ্যই ঠান্ডা করতে হবে; অন্যথায়, পরিবহনের সময় চাপে এটি বিকৃত হয়ে যাবে। পাইপের ব্যাসের উপর নির্ভর করে মোট কোটিং-এর পুরুত্ব পরিবর্তিত হয়। যদি পাইপটি মাটির নিচে পুঁতে রাখতে হয় বা উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক চাপের সম্মুখীন হতে হয়, তবে ন্যূনতম স্তরের পুরুত্ব অতিরিক্ত ০.৭ মিলিমিটার বাড়ানো উচিত। নির্দিষ্ট মানটি সাধারণত প্রস্তুতকারক একটি সারণীতে দিয়ে থাকে এবং আপনি সহজেই তা অনুসারে নির্বাচন করতে পারেন।
মূল প্রশ্নে ফিরে আসা যাক: পিইউ লাইনিং নাকি পিপি লাইনিং?
সহজভাবে বলতে গেলে, অভিজ্ঞতালব্ধ একটি পরামর্শ হলো: পলিউরেথেন-আস্তরিত পাইপের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং এগুলো স্লারি ও বর্জ্য জলের মতো কঠিন কণাযুক্ত মাধ্যম পরিবহনের জন্য উপযুক্ত;পলিপ্রোপিলিন আস্তরণযুক্ত পাইপএগুলোর অধিক তাপ সহনশীলতা ও রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এগুলো রাসায়নিক মাধ্যম ও উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
প্রকল্পের বাজেট অনুমতি দিলে, একটি সমন্বিত সমাধান তৈরি করার জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করাও সম্ভব। তবে, এর পূর্বশর্ত হলো স্পাইরাল সিম ওয়েল্ডেড পাইপের মূল উপাদানের গুণমান এবং তিন-স্তর বিশিষ্ট ক্ষয়রোধী আবরণ অবশ্যই মানসম্মত হতে হবে। ক্যাংঝৌ স্পাইরাল স্টিল পাইপ ফ্যাক্টরি যে এই শিল্পে এত বছর ধরে দৃঢ়ভাবে টিকে থাকতে পেরেছে, তার মূল কারণ হলো, এটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি নিজেই নিয়ন্ত্রণ করে — মূল উপাদান রোল করা, আবরণ প্রয়োগ করা এবং ভেতরের আস্তরণ একত্রিত করা — যা জোড়াতালি দিয়ে পণ্য তৈরি করা সরবরাহকারীদের উপর নির্ভর করার চেয়ে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য।
পাইপ বাছাই করার ক্ষেত্রে কোনো নির্দিষ্ট 'সঠিক' উত্তর নেই, তবে কিছু সঠিক পদ্ধতি রয়েছে। আমি আশা করি, পিইউ এবং পিপি-র মধ্যে একটি বেছে নেওয়ার সময় এই নিবন্ধটি আপনাকে কিছু অপ্রয়োজনীয় জটিলতা এড়াতে সাহায্য করবে।
পোস্ট করার সময়: ২৮-মে-২০২৬