স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডিং-এ স্পাইরাল ওয়েল্ডেড পাইপের কার্যকারিতা এবং শক্তি
উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালSAWH পাইপএর মধ্যে রয়েছে স্টিল স্ট্রিপ কয়েল, ওয়েল্ডিং ওয়্যার এবং ফ্লাক্স। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহারের পূর্বে এই উপাদানগুলো কঠোর ভৌত ও রাসায়নিক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। এটি নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র সর্বোচ্চ মানের উপাদানই ব্যবহৃত হচ্ছে, যার ফলে একটি উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য তৈরি হয়।
| নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাস (D) | নির্দিষ্ট প্রাচীরের পুরুত্ব (মিমি-তে) | সর্বনিম্ন পরীক্ষার চাপ (Mpa) | ||||||||||
| স্টিল গ্রেড | ||||||||||||
| in | mm | এল২১০(এ) | এল২৪৫(বি) | L290(X42) | L320(X46) | L360(X52) | L390(X56) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) | |
| ৮-৫/৮ | ২১৯.১ | ৫.০ | ৫.৮ | ৬.৭ | ৯.৯ | ১১.০ | ১২.৩ | ১৩.৪ | ১৪.২ | ১৫.৪ | ১৬.৬ | ১৯.০ |
| ৭.০ | ৮.১ | ৯.৪ | ১৩.৯ | ১৫.৩ | ১৭.৩ | ১৮.৭ | ১৯.৯ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১০.০ | ১১.৫ | ১৩.৪ | ১৯.৯ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ৯-৫/৮ | ২৪৪.৫ | ৫.০ | ৫.২ | ৬.০ | ১০.১ | ১১.১ | ১২.৫ | ১৩.৬ | ১৪.৪ | ১৫.৬ | ১৬.৯ | ১৯.৩ |
| ৭.০ | ৭.২ | ৮.৪ | ১৪.১ | ১৫.৬ | ১৭.৫ | ১৯.০ | ২০.২ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১০.০ | ১০.৩ | ১২.০ | ২০.২ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১০-৩/৪ | ২৭৩.১ | ৫.০ | ৪.৬ | ৫.৪ | ৯.০ | ১০.১ | ১১.২ | ১২.১ | ১২.৯ | ১৪.০ | ১৫.১ | ১৭.৩ |
| ৭.০ | ৬.৫ | ৭.৫ | ১২.৬ | ১৩.৯ | ১৫.৭ | ১৭.০ | ১৮.১ | ১৯.৬ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১০.০ | ৯.২ | ১০.৮ | ১৮.১ | ১৯.৯ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১২-৩/৪ | ৩২৩.৯ | ৫.০ | ৩.৯ | ৪.৫ | ৭.৬ | ৮.৪ | ৯.৪ | ১০.২ | ১০.৯ | ১১.৮ | ১২.৭ | ১৪.৬ |
| ৭.০ | ৫.৫ | ৬.৫ | ১০.৭ | ১১.৮ | ১৩.২ | ১৪.৩ | ১৫.২ | ১৬.৫ | ১৭.৮ | ২০.৪ | ||
| ১০.০ | ৭.৮ | ৯.১ | ১৫.২ | ১৬.৮ | ১৮.৯ | ২০.৫ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| (৩২৫.০) | ৫.০ | ৩.৯ | ৪.৫ | ৭.৬ | ৮.৪ | ৯.৪ | ১০.২ | ১০.৯ | ১১.৮ | ১২.৭ | ১৪.৫ | |
| ৭.০ | ৫.৪ | ৬.৩ | ১০.৬ | ১১.৭ | ১৩.২ | ১৪.৩ | ১৫.২ | ১৬.৫ | ১৭.৮ | ২০.৩ | ||
| ১০.০ | ৭.৮ | ৯.০ | ১৫.২ | ১৬.৭ | ১৮.৮ | ২০.৪ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১৩-৩/৮ | ৩৩৯.৭ | ৫.০ | ৩.৭ | ৪.৩ | ৭.৩ | ৮.০ | ৯.০ | ৯.৮ | ১০.৪ | ১১.৩ | ১২.১ | ১৩.৯ |
| ৮.০ | ৫.৯ | ৬.৯ | ১১.৬ | ১২.৮ | ১৪.৪ | ১৫.৬ | ১৬.৬ | ১৮.০ | ১৯.৪ | ২০.৭ | ||
| ১২.০ | ৮.৯ | ১০.৪ | ১৭.৪ | ১৯.২ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| 14 | ৩৫৫.৬ | ৬.০ | ৪.৩ | ৫.০ | ৮.৩ | ৯.২ | ১০.৩ | ১১.২ | ১১.৯ | ১২.৯ | ১৩.৯ | ১৫.৯ |
| ৮.০ | ৫.৭ | ৬.৬ | ১১.১ | ১২.২ | ১৩.৮ | ১৪.৯ | ১৫.৯ | ১৭.২ | ১৮.৬ | ২০.৭ | ||
| ১২.০ | ৮.৫ | ৯.৯ | ১৬.৬ | ১৮.৪ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| (৩৭৭.০) | ৬.০ | ৪.০ | ৪.৭ | ৭.৮ | ৮.৬ | ৯.৭ | ১০.৬ | ১১.২ | ১২.২ | ১৩.১ | ১৫.০ | |
| ৮.০ | ৫.৩ | ৬.২ | ১০.৫ | ১১.৫ | ১৩.০ | ১৪.১ | ১৫.০ | ১৬.২ | ১৭.৫ | ২০.০ | ||
| ১২.০ | ৮.০ | ৯.৪ | ১৫.৭ | ১৭.৩ | ১৯.৫ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| 16 | ৪০৬.৪ | ৬.০ | ৩.৭ | ৪.৩ | ৭.৩ | ৮.০ | ৯.০ | ৯.৮ | ১০.৪ | ১১.৩ | ১২.২ | ১৩.৯ |
| ৮.০ | ৫.০ | ৫.৮ | ৯.৭ | ১০.৭ | ১২.০ | ১৩.১ | ১৩.৯ | ১৫.১ | ১৬.২ | ১৮.৬ | ||
| ১২.০ | ৭.৪ | ৮.৭ | ১৪.৬ | ১৬.১ | ১৮.১ | ১৯.৬ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| (426.0) | ৬.০ | ৩.৫ | ৪.১ | ৬.৯ | ৭.৭ | ৮.৬ | ৯.৩ | ৯.৯ | ১০.৮ | ১১.৬ | ১৩.৩ | |
| ৮.০ | ৪.৭ | ৫.৫ | ৯.৩ | ১০.২ | ১১.৫ | ১২.৫ | ১৩.২ | ১৪.৪ | ১৫.৫ | ১৭.৭ | ||
| ১২.০ | ৭.১ | ৮.৩ | ১৩.৯ | ১৫.৩ | ১৭.২ | ১৮.৭ | ১৯.৯ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| 18 | ৪৫৭.০ | ৬.০ | ৩.৩ | ৩.৯ | ৬.৫ | ৭.১ | ৮.০ | ৮.৭ | ৯.৩ | ১০.০ | ১০.৮ | ১২.৪ |
| ৮.০ | ৪.৪ | ৫.১ | ৮.৬ | ৯.৫ | ১০.৭ | ১১.৬ | ১২.৪ | ১৩.৪ | ১৪.৪ | ১৬.৫ | ||
| ১২.০ | ৬.৬ | ৭.৭ | ১২.৯ | ১৪.৩ | ১৬.১ | ১৭.৪ | ১৮.৫ | ২০.১ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| 20 | ৫০৮.০ | ৬.০ | ৩.০ | ৩.৫ | ৬.২ | ৬.৮ | ৭.৭ | ৮.৩ | ৮.৮ | ৯.৬ | ১০.৩ | ১১.৮ |
| ৮.০ | ৪.০ | ৪.৬ | ৮.২ | ৯.১ | ১০.২ | ১১.১ | ১১.৮ | ১২.৮ | ১৩.৭ | ১৫.৭ | ||
| ১২.০ | ৬.০ | ৬.৯ | ১২.৩ | ১৩.৬ | ১৫.৩ | ১৬.৬ | ১৭.৬ | ১৯.১ | ২০.৬ | ২০.৭ | ||
| ১৬.০ | ৭.৯ | ৯.৩ | ১৬.৪ | ১৮.১ | ২০.৪ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| (৫২৯.০) | ৬.০ | ২.৯ | ৩.৩ | ৫.৯ | ৬.৫ | ৭.৩ | ৮.০ | ৮.৫ | ৯.২ | ৯.৯ | ১১.৩ | |
| ৯.০ | ৪.৩ | ৫.০ | ৮.৯ | ৯.৮ | ১১.০ | ১১.৯ | ১২.৭ | ১৩.৮ | ১৪.৯ | ১৭.০ | ||
| ১২.০ | ৫.৭ | ৬.৭ | ১১.৮ | ১৩.১ | ১৪.৭ | ১৫.৯ | ১৬.৯ | ১৮.৪ | ১৯.৮ | ২০.৭ | ||
| ১৪.০ | ৬.৭ | ৭.৮ | ১৩.৮ | ১৫.২ | ১৭.১ | ১৮.৬ | ১৯.৮ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১৬.০ | ৭.৬ | ৮.৯ | ১৫.৮ | ১৭.৪ | ১৯.৬ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| 22 | ৫৫৯.০ | ৬.০ | ২.৭ | ৩.২ | ৫.৬ | ৬.২ | ৭.০ | ৭.৫ | ৮.০ | ৮.৭ | ৯.৪ | ১০.৭ |
| ৯.০ | ৪.১ | ৪.৭ | ৮.৪ | ৯.৩ | ১০.৪ | ১১.৩ | ১২.০ | ১৩.০ | ১৪.১ | ১৬.১ | ||
| ১২.০ | ৫.৪ | ৬.৩ | ১১.২ | ১২.৪ | ১৩.৯ | ১৫.১ | ১৬.০ | ১৭.৪ | ১৮.৭ | ২০.৭ | ||
| ১৪.০ | ৬.৩ | ৭.৪ | ১৩.১ | ১৪.৪ | ১৬.২ | ১৭.৬ | ১৮.৭ | ২০.৩ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১৯.১ | ৮.৬ | ১০.০ | ১৭.৮ | ১৯.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ২২.২ | ১০.০ | ১১.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| 24 | ৬১০.০ | ৬.০ | ২.৫ | ২.৯ | ৫.১ | ৫.৭ | ৬.৪ | ৬.৯ | ৭.৩ | ৮.০ | ৮.৬ | ৯.৮ |
| ৯.০ | ৩.৭ | ৪.৩ | ৭.৭ | ৮.৫ | ৯.৬ | ১০.৪ | ১১.০ | ১২.০ | ১২.৯ | ১৪.৭ | ||
| ১২.০ | ৫.০ | ৫.৮ | ১০.৩ | ১১.৩ | ১২.৭ | ১৩.৮ | ১৪.৭ | ১৫.৯ | ১৭.২ | ১৯.৭ | ||
| ১৪.০ | ৫.৮ | ৬.৮ | ১২.০ | ১৩.২ | ১৪.৯ | ১৬.১ | ১৭.১ | ১৮.৬ | ২০.০ | ২০.৭ | ||
| ১৯.১ | ৭.৯ | ৯.১ | ১৬.৩ | ১৭.৯ | ২০.২ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ২৫.৪ | ১০.৫ | ১২.০ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| (630.0) | ৬.০ | ২.৪ | ২.৮ | ৫.০ | ৫.৫ | ৬.২ | ৬.৭ | ৭.১ | ৭.৭ | ৮.৩ | ৯.৫ | |
| ৯.০ | ৩.৬ | ৪.২ | ৭.৫ | ৮.২ | ৯.৩ | ১০.০ | ১০.৭ | ১১.৬ | ১২.৫ | ১৪.৩ | ||
| ১২.০ | ৪.৮ | ৫.৬ | ৯.৯ | ১১.০ | ১২.৩ | ১৩.৪ | ১৪.২ | ১৫.৪ | ১৬.৬ | ১৯.০ | ||
| ১৬.০ | ৬.৪ | ৭.৫ | ১৩.৩ | ১৪.৬ | ১৬.৫ | ১৭.৮ | ১৯.০ | ২০.৬ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ১৯.১ | ৭.৬ | ৮.৯ | ১৫.৮ | ১৭.৫ | ১৯.৬ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
| ২৫.৪ | ১০.২ | ১১.৯ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ২০.৭ | ||
উৎপাদন প্রক্রিয়াটি মনো-ওয়্যার বা টুইন-ওয়্যার সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে স্টিলের স্ট্রিপগুলোকে এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে জোড়া লাগানোর মাধ্যমে শুরু হয়। এই প্রক্রিয়াটি পাইপের মাথা ও লেজের মধ্যে একটি নিখুঁত সংযোগ নিশ্চিত করে, যা পাইপের কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি করে। এরপর, স্টিলের স্ট্রিপটিকে রোল করে একটি টিউবের আকার দেওয়া হয়। পাইপলাইনকে আরও শক্তিশালী করার জন্য, মেরামত ওয়েল্ডিংয়ের কাজে স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়। এই ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি স্থায়িত্বের একটি অতিরিক্ত স্তর যোগ করে, যা পাইপটিকে প্রতিকূল পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম করে তোলে।
SAWH পাইপগুলি নিম্নলিখিত শর্তগুলি মেনে চলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেEN10219বিভিন্ন শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহারের উপযোগী করে তৈরি, যা এর মান নিশ্চিত করে। ৬ মিমি থেকে ২৫.৪ মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের দেওয়ালে উপলব্ধ এই পাইপগুলি বিভিন্ন প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত। অবকাঠামো উন্নয়ন, তেল ও গ্যাস পরিবহন বা নির্মাণ প্রকল্প, যাই হোক না কেন, SAWH Pipes নির্ভরযোগ্য ও কার্যকর সমাধান প্রদান করে।
ক্যাংঝৌ স্পাইরাল স্টিল পাইপস গ্রুপ কোং, লিমিটেড স্পাইরাল স্টিল পাইপের একটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় প্রস্তুতকারক। কোম্পানিটির স্পাইরাল স্টিল পাইপের জন্য ১৩টি বিশেষ উৎপাদন লাইন এবং ৪টি ক্ষয়রোধী ও ইনসুলেশন উৎপাদন লাইন রয়েছে, যার ফলে এর উৎপাদন ক্ষমতা অত্যন্ত শক্তিশালী। কোম্পানিটি Φ২১৯মিমি থেকে Φ৩৫০০মিমি ব্যাসের সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড স্পাইরাল স্টিল পাইপ উৎপাদনে বিশেষায়িত। এই পাইপগুলো বিভিন্ন পুরুত্বের দেওয়ালে পাওয়া যায়, যা গ্রাহকদের তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন বেছে নেওয়ার সুযোগ করে দেয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে গুণমানের প্রতি কোম্পানির অঙ্গীকার প্রতিফলিত হয়। প্রতিটি পাইপ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয় যাতে তা শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এছাড়াও, কোম্পানির একটি নিবেদিত পেশাদার দল রয়েছে যারা শিল্পের পরিবর্তনশীল চাহিদা মেটাতে ক্রমাগত উৎপাদন কৌশল উন্নত করে এবং উদ্ভাবনী প্রযুক্তি প্রবর্তন করে।
সংক্ষেপে, ক্যাংঝৌ স্পাইরাল স্টিল পাইপস গ্রুপ কোং, লিমিটেড দ্বারা উৎপাদিত SAWH পাইপগুলো নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং বিভিন্ন শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অনুসরণ এবং আন্তর্জাতিক মান মেনে চলার ফলে, এই পাইপগুলো উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। স্টিল পাইপের ক্ষেত্রে, ক্যাংঝৌ স্পাইরাল স্টিল পাইপস গ্রুপ কোং, লিমিটেড-এর চমৎকার গুণমান এবং সেরা মূল্যের উপর আস্থা রাখুন।






