ঝালাই ইস্পাত পাইপ: দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক নির্দেশিকা
পরিচয় করিয়ে দিন:
শিল্প জুড়ে, ইস্পাত পাইপগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখীতার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ইস্পাত পাইপ যোগদান করার সময়, ঢালাই পছন্দের পদ্ধতি।ঢালাই শক্তিশালী সংযোগ তৈরি করে যা উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে, এটি নির্মাণ, তেল এবং গ্যাস এবং উত্পাদনের মতো খাতে অপরিহার্য করে তোলে।এই ব্লগে, আমরা ইস্পাত পাইপ ঢালাইয়ের গুরুত্ব সম্পর্কে আলোচনা করব এবং একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা প্রদান করব।
যান্ত্রিক সম্পত্তি
এ গ্রেড | গ্রেড বি | গ্রেড সি | গ্রেড ডি | গ্রেড ই | |
ফলন শক্তি, মিন, এমপিএ(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
প্রসার্য শক্তি, মিন, এমপিএ(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
রাসায়নিক রচনা
উপাদান | রচনা, সর্বোচ্চ, % | ||||
এ গ্রেড | গ্রেড বি | গ্রেড সি | গ্রেড ডি | গ্রেড ই | |
কার্বন | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
ম্যাঙ্গানিজ | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
ফসফরাস | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
সালফার | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Hydrostatic পরীক্ষা
পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্য প্রস্তুতকারকের দ্বারা একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের জন্য পরীক্ষা করা হবে যা পাইপের প্রাচীরে ঘরের তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট ন্যূনতম ফলনের শক্তির 60% এর কম নয়।নিম্নোক্ত সমীকরণ দ্বারা চাপ নির্ধারণ করা হবে:
P=2St/D
ওজন এবং মাত্রার অনুমতিযোগ্য তারতম্য
প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্য আলাদাভাবে ওজন করা হবে এবং এর ওজন 10% এর বেশি বা তার তাত্ত্বিক ওজনের অধীনে 5.5% এর বেশি হবে না, এটির দৈর্ঘ্য এবং প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যের ওজন ব্যবহার করে গণনা করা হবে।
বাইরের ব্যাস নির্দিষ্ট নামমাত্র বাইরের ব্যাস থেকে ±1% এর বেশি পরিবর্তিত হবে না।
নির্দিষ্ট দেয়ালের বেধের অধীনে যে কোনো সময়ে দেয়ালের বেধ 12.5% এর বেশি হবে না।
দৈর্ঘ্য
একক এলোমেলো দৈর্ঘ্য: 16 থেকে 25 ফুট (4.88 থেকে 7.62 মি)
ডাবল এলোমেলো দৈর্ঘ্য: 25 ফুট থেকে 35 ফুটের বেশি (7.62 থেকে 10.67 মি)
অভিন্ন দৈর্ঘ্য: অনুমোদিত পরিবর্তন ±1in
শেষ হয়
পাইপের স্তূপ সমতল প্রান্ত দিয়ে সজ্জিত করা হবে, এবং প্রান্তের burrs সরানো হবে
বেভেল শেষ হওয়ার জন্য নির্দিষ্ট করা পাইপ শেষ হলে, কোণটি 30 থেকে 35 ডিগ্রি হবে
1. ইস্পাত পাইপ বুঝুন:
ইস্পাত পাইপবিভিন্ন আকার, আকার এবং উপকরণে আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।এগুলি সাধারণত কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি হয়।কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি তাদের সাধ্যের এবং শক্তির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যখন স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, খাদ ইস্পাত পাইপ পছন্দ করা হয়।বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত পাইপ বোঝা উপযুক্ত ঢালাই বিকল্প নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে।
2. ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন:
আর্ক ওয়েল্ডিং, টিআইজি (টাংস্টেন ইনর্ট গ্যাস) ওয়েল্ডিং, এমআইজি (মেটাল ইনর্ট গ্যাস) ওয়েল্ডিং এবং নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং সহ ইস্পাত পাইপে যোগদানের জন্য বিভিন্ন ধরনের ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।ঢালাই প্রক্রিয়ার পছন্দ ইস্পাত প্রকার, পাইপের ব্যাস, ঢালাই অবস্থান এবং জয়েন্ট ডিজাইনের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে, তাই পছন্দসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত প্রক্রিয়া নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3. ইস্পাত পাইপ প্রস্তুত করুন:
ঢালাইয়ের আগে সঠিক পাইপ প্রস্তুতি একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।এতে কোনো মরিচা, স্কেল বা দূষক অপসারণের জন্য পাইপ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা জড়িত।এটি যান্ত্রিক পরিষ্কারের পদ্ধতি যেমন তারের ব্রাশিং বা গ্রাইন্ডিং বা রাসায়নিক ক্লিনার ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।অতিরিক্তভাবে, পাইপের প্রান্তটি চেমফার করা একটি V- আকৃতির খাঁজ তৈরি করে যা ফিলার উপাদানের আরও ভাল অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়, এইভাবে ঢালাই প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।
4. ঢালাই প্রযুক্তি:
ব্যবহৃত ঢালাই কৌশল উল্লেখযোগ্যভাবে জয়েন্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে।ব্যবহৃত ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত পরামিতি যেমন ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ, ভ্রমণের গতি এবং তাপ ইনপুট বজায় রাখতে হবে।ঢালাইকারীর দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা একটি ভাল এবং ত্রুটিমুক্ত ওয়েল্ড অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সঠিক ইলেক্ট্রোড অপারেশন, একটি স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখা এবং পর্যাপ্ত গ্যাস প্রবাহ নিশ্চিত করার মতো কৌশলগুলি পোরোসিটি বা ফিউশনের অভাবের মতো ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করতে পারে।
5. পোস্ট-ওয়েল্ড পরিদর্শন:
ঢালাই সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, জয়েন্টের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এমন কোনো ত্রুটি বা ত্রুটি সনাক্ত করতে ঢালাই-পরবর্তী পরিদর্শন পরিচালনা করা গুরুত্বপূর্ণ।অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং, ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং বা অতিস্বনক পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে।এই পরিদর্শনগুলি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং ঢালাই জয়েন্টগুলি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
উপসংহারে:
ঢালাই জন্য ইস্পাত পাইপএকটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য যত্নশীল বিবেচনা এবং সঠিক সম্পাদনের প্রয়োজন।বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত পাইপ বোঝার মাধ্যমে, উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করে, পাইপটি সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করে, উপযুক্ত ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে এবং ঢালাই পরবর্তী পরিদর্শন সম্পাদন করে, আপনি শক্তিশালী এবং উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জন করতে পারেন।এর ফলে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ইস্পাত পাইপের নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে সাহায্য করে যেখানে তারা গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।